近些年来市场对于钣金件精密度规定的提高，做为机械加工行业的关键所在生产工序，精密钣金件广泛用于轨道交通装备、精密机器、汽车工业、医疗机械、玩具等，是中国智造的具体体现。那样精密钣金加工和普通钣金加工又有什么区别呢呢？
精密钣金加工和普通钣金加工的差别
从发展史角度来讲，
精密钣金本身就是钣金加工的升级版，技术上基本没有变化，最大的区别在于精密钣金加工将精度公差标准缩小至0.2毫米以内，而一般钣金加工的精度一般是在0.2~1毫米之间。
高精密钣金加工公差标准：弯曲度：0-+/-0.1mm；数控加工：0-+/-0.1mm；激光切割0-+/-0.1mm。
精密钣金加工的开卷有益校平精度能达0.3～0.5mm，因此用激光/数冲/水刀等激光切割、用数控折弯制造的钣金零配件一般均能满足加工精度规定。
板金加工技术共亲身经历3个阶段：从用圆规、剪子、木方尺等方法进行画线加工，到机械零件加工省力、处理后表层质量分布均匀的闸式剪板机和折弯机，再到现在的数控加工设备，加工件的折弯角度能够具体到0.1°，尺寸能够具体到0.1mm甚至更多，不需要再像之前那样用梯形丝杆或螺纹一丢丢乃至三番两次去调定位，这样可以节省了钣金加工件制造生产大量时间各种材料。
