​钣金机箱是针对金属薄板（一般在6mm以下）使用综合冷加工工艺，冷却形成后所需要的机箱。钣金机箱广泛应用于电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域。钣金机箱设计时，需要考虑以下因素：

材料的选取：根据产品的需求，选择适合的钣金材料，如不锈钢、碳钢、铝合金等。同时，要考虑材料的机械性能、表面处理要求、成本等因素。
厚度的确定：根据产品承受的载荷和强度要求，选择合适的钣金厚度。过薄或过厚的钣金材料都会影响产品的性能和使用寿命。

尺寸和形状的设计：根据产品的实际需求，设计钣金的尺寸和形状。同时，要考虑产品的外观、结构特点和使用环境等因素。

结构设计：在钣金外壳设计中，需要考虑产品的结构强度、散热性能、电磁屏蔽等方面，以确保产品在使用过程中的稳定性和安全性。

预留安装孔和接口：设计钣金外壳时，需要为产品的安装和接口预留足够的空间和位置，如电源接口、信号接口、散热孔等都需要在设计中考虑到。

设计校验：在完成设计后，需要对设计进行校验，以确保设计的合理性和可行性。可以采用模拟分析工具或实际制作样品来进行验证。

加工工艺的选择：根据所选的材料和尺寸，选择合适的加工工艺，如切割、折弯、钻孔、焊接等。不同的加工工艺会对钣金外壳的形状和尺寸产生影响，需要根据实际情况进行选择。

表面处理：根据产品的需求，选择合适的表面处理方式，如喷涂、电镀、氧化等。表面处理可以提高产品的抗腐蚀性和美观度。

冲压工序和模具制作：在满足产品的功能、外观等要求下，钣金机箱的设计还应保证冲压工序简单、冲压磨具制作容易、钣金冲压质量高、尺寸稳定等。这样生产出来的钣金机箱才能更好地满足人们不断提高的使用需求、审美需求及情感需求。