​钣金件加工完成后，产品可能会存在多种问题，这些问题可能影响到产品的外观、性能和使用寿命。以下是一些常见的问题：

尺寸偏差：这是钣金件加工中常见的问题，可能导致加工件与设计要求不符，影响产品的使用效果。常见的尺寸偏差问题包括尺寸过大或过小、平面度不合格、垂直度不符合要求等。
焊接问题：对于需要焊接的钣金制品，焊接质量可能是一个难题。焊接缺陷如焊缝不匀、焊接变形、焊接裂纹等都可能影响产品的强度和外观。

毛刺与凸凹：当铁粉或其他异物混入模具时，可能损坏模具并导致凸凹现象。同时，开卷线中的异物（如铁屑和灰尘）混合也可能导致表面凸凹。

刮伤：模具上的尖锐伤疤或金属粉尘落入模具中可能导致零件刮伤，影响产品的外观质量。

弯曲变形：在钣金件加工中，材料的弯曲加工可能产生变形问题，导致产品形状不准确、尺寸不稳定等。

表面问题：钣金件的表面质量直接影响产品的外观和性能。常见的表面问题包括表面粗糙度不合格、涂层附着力差、表面易腐蚀等。

材料选择问题：不同的材料具有不同的性质和特点，选择不合适的材料可能导致加工过程中出现问题。例如，强度不足、耐腐蚀性差、导电导热性能差等。

侧壁起皱：材料厚度不足或上下模具安装偏心可能导致侧壁起皱，影响产品的外观和性能。

底部开裂：材料塑性差或模具压边圈压得太紧可能导致零件底部开裂。