​钣金冲压加工是一种金属板材加工工艺，主要是通过冲压机床对板材进行冲压，使其发生塑性变形，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的产品零件。在钣金冲压加工过程中，成型是一个非常重要的环节，需要注意以下几个方面：

材料选择：要根据产品的设计要求和用途，选择合适的材料。材料的厚度、强度、塑性等性质对成型质量有着直接的影响。
模具设计：模具是钣金冲压加工中不可或缺的一部分，其设计质量直接影响到成型效果。模具的设计要考虑到材料的性质、冲压工艺参数、冲压设备的性能等因素，确保模具能够准确地实现所需形状和尺寸。

冲压工艺参数：冲压速度、冲压力度、冲压次数等工艺参数对成型质量也有很大影响。要根据材料的性质、模具的设计、设备的性能等因素，合理选择工艺参数，以确保成型效果和产品质量。

润滑和冷却：在成型过程中，需要对板材进行适当的润滑和冷却。润滑可以减少模具与材料之间的摩擦，降低冲压力，提高模具使用寿命；冷却可以控制材料的温度，避免材料因过热而产生变形或裂纹。

成型顺序：对于复杂的钣金件，需要设计合理的成型顺序，避免在成型过程中出现变形、裂纹等问题。成型顺序的设计要考虑到材料的流动性、应力分布等因素。

质量控制：在成型过程中，要严格控制产品质量。对每个工序进行质量检查，及时发现和解决问题，确保产品的质量符合设计要求。