钣金冲压加工是针对6mm 以下金属薄板的综合冷加工工艺，通过剪、冲、切、折、焊接等工序使板材产生塑性变形，核心特征是成型零件厚度均匀一致。那么，下面小编讲一下
钣金冲压加工主要工序：
剪裁下料：根据展开图选择激光、数控冲床、剪板或模具等方式进行落料，激光切割断面平整适合异形工件，数控冲床效率高但边缘可能有毛刺 。
冲压成型：利用冲压设备动力驱动金属板材在模具内受力成型，单件加工速度快至 1 秒至 1 分钟，适合大批量生产 。
折弯扣边：根据图纸尺寸和材料厚度确定刀具和刀槽，折弯规律一般为先内后外、先小后大、先特殊后普通 。
焊接铆接：包括点焊、压铆、拉铆等工艺，压铆时需调整压力机压力以保证螺柱与工件表面平齐 。
表面处理：不同板材处理方式不同，冷板加工后一般进行电镀或磷化后喷涂，不锈钢板可进行拉丝处理，铝板一般采用氧化处理 。
