​钣金机箱是采用剪、冲、折、焊等‌冷加工工艺‌制造的金属薄板机箱，其显著特征为‌同一零件厚度一致‌，且加工过程通常‌无需定制专用模具‌，适合多品种小批量生产 。以下是钣金机箱使用常见的关键缺陷：
1. 门缝大小不均、门板关不严、翘曲菱形
根源：展开 K 因子不准、焊接无工装、满焊热变形；矩形机箱一定要管控对角线差值。

2. 折弯开裂、孔拉成椭圆
内 R 太小；孔离折弯线太近（规范≥2.5T）；优先焊后 / 折后钻孔。

3. 喷塑起皮、针孔、气泡
板面残留切削油、手印、焊缝缝隙藏油污，前处理清洗不干净，是涂装头号问题。

4. 接地不通
接地螺丝位置全部喷满涂层，没有刮漆露出金属。

5. 屏蔽失效（EMC 要求）
拼接缝隙大、密封条不导电、接缝断开，干扰容易进出机箱。

6. 压铆螺母松动、滑牙
板太薄、压铆离边太近、压铆压力不对；振动工况重载孔改用焊接螺母。

7. 散热风道不合理
进风口出风口同侧、风扇被钣金筋挡住，积热烧板；散热孔加防尘网。

8. 锐边毛刺割线
出线孔没有护圈、格兰头，直接裸孔穿线。