​电脑机箱钣金，就是机箱的金属外壳和内部框架，是用剪、冲、折、焊这些冷加工工艺做出来的金属薄板件。接下来，小编解答一下关于电脑机箱钣金的工艺难点：
1. **薄板刚性不足，侧板软塌抖动**
0.6‑0.8mm 薄板，大平面很容易按压凹陷。
对策：设计压筋加强筋；适当加厚板材。
2. **折弯附近的孔被拉伸成椭圆**
主板铜柱孔、螺丝孔靠近折弯线，折弯挤压把圆孔拉成椭圆，螺丝锁不上主板。
对策：孔离折弯≥3‑4 倍板厚；空间不够，**先折弯后冲孔**。
3. **多折弯累积尺寸误差**
机箱零件折弯多，微小公差叠加，出现：侧板扣合不严、缝隙不均匀、主板铜柱孔偏移。
对策：正确 K 因子；首件装配试装主板；统一定位基准。
4. **焊接变形（定制机箱重灾区）**
薄板一旦长焊缝焊接，箱体扭曲、对角线偏差，侧板扣合不上。
对策：优先点焊、卡扣拼装，尽量避免连续满焊。
5. **压铆铜柱不良**
铜柱歪斜、浮起、高度不一致，主板装上去翘、螺丝锁不进。
对策：压铆模具定期维护；压铆后通止规 + 拉力抽检。
6. **IO 开孔、风扇网孔毛刺**
边缘毛刺，割手、刮伤线材；喷涂后毛刺凸起。
对策：下料后完整去毛刺倒角。
7. **接地失效**
全部喷塑覆盖接地位置，机箱静电无法泄放。
对策：喷涂遮蔽接地点，保留裸金属区域。